중공 도자기 벽돌

강철 흐르는 벽돌은 일반적으로 주괴 주조용 슬래브의 홈에 내장되어 강철 분할 벽돌과 일반적으로 수프 벽돌로 알려진 잉곳 몰드를 연결하는 중공 도자기 벽돌을 말합니다. 일반적으로 다양한 치수의 직사각형 중공 점토 벽돌입니다. 용강 흐름 과정에서 저항을 줄이고 강철 누출을 방지하려면 내부 구멍이 매끄럽고 모양이 규칙적이며 접합이 단단해야 합니다.

강철 주조 벽돌은 내화 점토, 셰일, 석탄 맥석, 비산회 등으로 만들어집니다. 벽돌은 소성 후 다공성이 낮은 조밀한 벽돌이며 치수가 엄격하게 요구됩니다.

중공 도자기 벽돌 데이터:

다양한 모양:

강철 흐름 벽돌, 강철 주조 벽돌, 엔드 벽돌, 스토퍼 벽돌, 센터 벽돌, 깔때기 벽돌, 전환 벽돌, 원형 파이프 벽돌, 티 벽돌, 사각 파이프 벽돌 등.

점토 중심 벽돌은 건물 유지 관리 구조, 석조 기둥, 아치, 굴뚝, 가마 본체, 도랑 및 기초 등에 사용할 수 있습니다. 경량 골재 콘크리트, 폭기 콘크리트, 암면 및 기타 단열재와 함께 사용하여 벽돌의 양면과 경량 재료로 채워진 중간으로 경량 벽을 만들 수 있습니다. 철근 콘크리트 기둥, 보 등을 대신하여 적절한 철근 또는 철망을 석조 구조물에 배열하여 철근 석조 본체를 형성할 수 있습니다.

1. 강철 주조 벽돌의 소결 온도를 적절하게 높입니다.

이 테스트는 동일한 원자재와 동일한 벽돌 기계로 생산된 벽돌이라도 베이킹 온도가 다르기 때문에 강도가 다르다는 것을 증명합니다. 테스트 결과, 터널 가마 베이킹 온도가 증가함에 따라 벽돌의 압축 강도가 증가하는 것으로 나타났습니다.

2. 저온에서 장시간 연소하는 것을 권장합니다.

현재 중공 도자기 벽돌은 일반적으로 내부 연소 공정의 도움으로 소성되며 출력을 향상시키기 위해 "고온 단소성"이 채택됩니다. 성능은 "고온 단소" 소성 방법 조건에서 벽돌의 내부 연소가 생산량을 향상시킬 수 있지만 제품에 일정한 영향을 미친다는 것을 입증합니다. 제품에 검은색 심, 검은색 상처, 크랙, 엠보싱 등이 나타나는 경우가 있으며, 압축강도도 저하됩니다. 더 중요한 것은 석탄 소비를 증가시키고 결과적으로 에너지 낭비를 초래하여 환경에 좋지 않다는 것입니다. 그러므로 '저온 장시간 연소' 방법을 옹호해야 한다. 내부 연소율이 약 80%인 조건에서 벽돌은 6시간 이상 온도(650~900)에서 연소되어야 합니다. 900도에서 제품 소결이 끝날 때까지의 간격은 6시간 이상이어야 합니다. 이런 식으로 그린바디 중앙의 내연기관이 완전히 연소되어 모든 열에너지를 최대한 발휘할 수 있을 때까지 총 12시간이 소요됩니다.