내화 시멘트

알루민산칼슘의 내열성에 대한 발견과 이해로 인해 1913년 유럽의 알루민산칼슘 생산량이 급격히 증가했습니다. 1980년대 말과 1990년대 말에는 모놀리식 내화물에 대한 새로운 주조 기술이 점차 등장했습니다. 저-시멘트 캐스터블의 펌핑 및 자가유동식 타설 기술이 최초로 도입되어 사용되었습니다. 그 후 습식 분사 또는 분사 기술이 등장했습니다. 이러한 기술 변화로 내화성 시멘트가 생산되었습니다. 내화 시멘트는 칼슘 알루미나 시멘트 또는 고알루미나 시멘트라고도 합니다. 알루미네이트 시멘트는 보크사이트와 석회석을 원료로 하고, 알루미나 칼슘을 주성분으로 하고 알루미나 함량이 50% 이상인 소성 클링커를 분쇄한 수경성 시멘트질 재료입니다. 알루미네이트 시멘트는 종종 노란색이나 갈색이지만 회색이기도 합니다. 알루미네이트 시멘트의 주요 광물은 알루민산일칼슘(CaO·Al2O3, 약칭 CA) 및 기타 알루미네이트와 소량의 규산이칼슘(2CaO·SiO2)이다.

내화 시멘트시멘트 회전 가마 및 기타 산업용 가마의 라이닝으로 사용되는 내화 모르타르 또는 콘크리트를 만들기 위해 다양한 내화 골재(예: 강옥, 소성 고알루미나 보크사이트 등)의 결합제로 사용할 수 있습니다.

내화 시멘트의 유지 관리

내화성 시멘트 라이닝을 구울 때 다음 사항에 주의해야 합니다.

1) 350도 상온에서는 부분 파열이 발생할 가능성이 가장 높으므로 천천히 굽는 데 특별한 주의가 필요합니다. 350도 보온 후에도 여전히 증기가 많이 나오는 경우에는 가열 속도를 줄여야 합니다.

2) 환기가 불량하고 수증기 배출이 어려운 조건에서는 유지시간을 적절하게 연장해야 한다.

3) 중유로 구울 때에는 중유가 화로 안감 표면에 튀는 것을 엄격히 방지하여 부분적인 터짐을 방지할 필요가 있다.

4) 장작으로 구울 때 불꽃에 직접 닿으면 국지적 가열이 너무 빨라지는 경우가 많으므로 보호해야 한다.

5) 새로 부은 내화시멘트는 최소 3일 이후에 굽는 것이 가능하다.

6) 내화성 시멘트 라이닝의 냉각도 강제 환기를 피하기 위해 천천히 이루어져야 합니다.