벌크 내화물로도 알려진 무정형 내화물은 벌크 입자와 미세 분말로 구성되며 사용 전에 태우거나 성형할 필요가 없습니다. 내화 재료의 구성 및 입자 크기와 같은 필요에 따라 재료의 구성, 특성 및 공정을 유연하게 변경할 수 있습니다. 바인더의 종류와 양 혼화제(예: 가소제, 경화제, 지연제, 감수제 등)의 선택 및 조정 및 시공 방법(주입, 탬핑, 스프레이, 프로젝션, 플라스틱 시공 등)의 다양화로 인해 내화물의 벽돌 모양이 만들어졌습니다. 내화물의 2세대라고 하는 대규모, 프로파일 및 통합 구조를 향한 큰 단계입니다.
무정형 내화물은 고온 가마 산업에서 내화물 라이닝 기술을 적용하는 데 중요한 기본 재료 중 하나입니다. 내화 캐스터블은 형태가 없는 내화 재료의 중요한 종류입니다. 중요한 특징은 공급주기가 짧고 장비의 형태에 제약을 받지 않고 미리 소성하지 않고 바로 사용할 수 있으며, 느슨한 혼합물을 적절한 앵커부와 매칭시켜 현장에서 성형 및 소성한다는 점이다. 내화 캐스터블은 일체형 내화물이라고도 하는 이음매 없는 라이닝을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 고 알루미나 캐스터블, 고 알루미나 저 시멘트 캐스터블, 강철 섬유 내마모성 캐스터블 및 커런덤 캐스터블과 같은 비정질 내화물은 시멘트 가마의 라이닝 설계에 널리 사용되었습니다. 수년 동안 그들은 다른 부품의 열 장비의 내화 층에 사용되었습니다.
1. 비정질 내화물의 분류
1) 그라우팅 재료
물과 섞은 후 유동성이 좋은 재료의 일종으로 붓는 재료라고도 합니다. 성형 후에는 적절히 경화시켜 응고 및 경화시켜야 합니다. 특정 시스템에 따라 베이킹 후 사용할 수 있습니다. 그라우팅 재료는 알루미늄 실리케이트 클링커, 커런덤 재료 또는 알칼리성 내화 클링커를 골재로 사용합니다. 경량 그라우팅 재료는 팽창된 펄라이트, 질석, 세람사이트 및 알루미나 중공 볼을 골재로 사용합니다. 결합제는 칼슘알루미네이트 시멘트, 물유리, 에틸실리케이트, 폴리염화알루미늄, 점토 또는 인산염 등이다. 첨가제는 용도에 따라 다르며 그 기능은 시공성 및 물리화학적 성능을 향상시키는 것이다.
그라우팅 재료의 시공 성형 방법에는 진동 방식, 펌프 사출 방식, 압력 사출 방식, 스프레이 방식 등이 있습니다. 그라우팅 재료는 종종 전체 라이닝을 만들기 위해 금속 또는 세라믹 앵커와 함께 사용됩니다. 스테인레스 스틸 섬유로 보강하면 기계적 진동 저항과 열 충격 저항을 향상시킬 수 있습니다. 그라우팅재는 각종 열처리로, 광석 배소로, 접촉분해로, 전환로 등의 라이닝으로 사용되며, 또한 납-아연 용해로와 같은 제련로 및 고온 용융세탁기의 라이닝으로 사용됩니다. , 주석 욕, 염욕 로, 태핑 또는 철 태핑 탱크, 스틸 버킷, 용강 진공 순환 탈기 장치의 흡입 노즐 등
2) 플라스틱
가소성이 있는 점토 또는 어도비. 적절한 외력이 가해지면 균열없이 변형되기 쉽습니다. 응력이 제거되면 더 이상 변형되지 않습니다. 플라스틱 재료에는 경질 플라스틱 재료뿐만 아니라 반규산질, 점토질, 고알루미나, 지르콘, 탄소 등이 포함됩니다. 그러나 플라스틱은 가소화 물질과 함께 첨가되어야 하며, 대부분이 고가소성 점토이며, 이 점토의 가소성을 향상시키기 위해 가소제를 사용할 수도 있습니다. 가소제에는 카르복시메틸 셀룰로오스, 덱스트린, 리그노설포네이트 등이 포함됩니다. 플라스틱에 사용되는 결합제는 플라스틱 점토, 인산, 인산이수소알루미늄, 황산알루미늄 등이 포함됩니다. 인산 또는 인산염 결합제가 포함된 산화알루미늄 플라스틱은 보관하는 동안 산화알루미늄과 반응합니다. 불용성 알루미늄 오르토인산염을 생성하고 진흙을 단단하게 합니다. 따라서 옥살산, 구연산, 아세틸아세톤 등과 같은 방부제를 첨가해야 한다.
공법은 일반적으로 탬핑공법이나 진동공법을 채용한다. 플라스틱으로 일체형 퍼니스 라이닝을 구축할 때 금속 또는 세라믹 앵커가 장착되어야 합니다. 플라스틱은 담금질 구덩이, 가열로, 보일러 및 기타 열 장비의 라이닝으로 사용할 수 있으며 가열로의 수냉식 파이프를 감싸는 데에도 사용할 수 있습니다.
3) 총포 재료
분무기로 총을 쏘거나 분무하는 데 사용되는 내화성 혼합물. 포격 방식에 따라 습식 포(또는 슬러리 포), 반건식 포, 화염(화염) 포로 나눌 수 있다. 습식 건포는 압축 공기를 사용하여 내화성 분말이 20~40% 포함된 진흙을 분무하여 높은 포그 분산, 높은 접착률 및 보다 균일한 박층 포를 얻을 수 있습니다. 반건식 포는 노즐에 물을 첨가하여 압축 공기에 의해 분무된 내화 분말을 적시는 것입니다. 물의 첨가량은 11~14%이며, 접착력이 낮아 더 두꺼운 층에 분사할 수 있다. 화재 총격은 건식 총격에 속합니다. 포격 재료는 연료 산소 스프레이 건의 화염으로 보내지고 포격 재료는 노즐 화염에서 부분적으로 녹고 벽돌 라이닝에 부착됩니다.
발포재로는 알루미늄실리콘, 알루미늄실리콘지르코늄, 마그네슘, 칼슘마그네슘, 크롬마그네슘 등이 있으며, 바인더로는 규산나트륨, 인산염, 폴리인산염, 아스팔트, 수지 등이 사용된다. 접착력 향상을 위해 점토, 벤토나이트, 석회 및 기타 첨가제가 추가됩니다. 건 재료의 우수한 소결을 보장하기 위해 사문석, 순수 감람석, 석회, 내화 점토, 산화철 등과 같은 소결 보조제가 추가됩니다.
4) 내화 코팅
내화 벽돌 라이닝에 적용된 재료. 다양한 사용 요구 사항 및 시공 방법에 따라 내화 코팅은 진흙 페이스트 및 진흙 형태로 준비될 수 있습니다. 사용되는 바인더는 연속 주조 턴디쉬용 알칼리 코팅을 제조하기 위한 인산염, 폴리인산염 및 황산마그네슘과 같은 재료에 따라 다릅니다. 점토, 인산이수소알루미늄, 인산알루미늄크롬, 물유리 등은 고알루미나 코팅을 준비하는 데 사용됩니다. 코팅의 번짐성을 향상시키기 위해 일반적으로 가소제와 같은 첨가제가 첨가됩니다. 코팅은 주로 다양한 열 장비의 라이닝을 위한 보호 코팅 또는 벽돌 라이닝의 국부적 손상을 수리하는 데 사용됩니다.
5) 래밍 재료
가소성이 매우 낮거나 전혀 없는 느슨한 내화물. 재료는 규산질, 점토질, 고알루미나, 강옥, 지르콘, 탄화규소, 탄소, 마그네슘 등입니다. 래밍 재료의 재료 및 사용 조건에 따라 물을 붓는 재료와 유사한 무기 또는 유기 결합제를 사용할 수 있습니다. 가용성 덱스트린, 카르복시메틸 셀룰로오스, 리그닌, 술포네이트, 폴리비닐 알코올; 파라핀왁스, 아스팔트, 타르, 페놀수지, 랜덤폴리프로필렌 등 내수성, 열가소성.
래밍 재료는 다공성이 낮고 밀도가 높은 강제 래밍 구조를 채택합니다. 따라서 비정질 내화재 중에서 래밍재는 고온용융물을 담는 제련로 및 각종 용기의 라이닝에 특히 적합하다. 개방형 노로 및 전기로 노로, 다양한 유도로 라이닝, 고로 도청, 강철 버킷 등
6) 투사 재료
프로젝터에 의해 투영되고 라이닝된 반건조 진흙. 그것은 주로 일체형 강철 드럼의 안감을 만드는 데 사용됩니다. 재료는 규산질, 왁스스톤, 점토질, 고알루미나 및 지르콘입니다. 고 규소 및 고 알루미늄 발사체가 널리 사용됩니다.
2. 비정질 내화물의 적용
1) 캐스터블 프리캐스트 블록의 특성
캐스터블의 프리캐스트 블록은 더 낮은 온도에서 열처리만 하면 됩니다. 저탄소 친환경 내화물이며 내화 라이닝 기술의 독보적인 기술입니다. 내화 라이닝의 서비스 성능을 향상시키고 내화 재료의 소비를 줄이며 안정적인 품질과 안정적인 성능을 가질 수 있습니다. 우리는 캐스터블에 강섬유를 첨가하는 목적이 캐스터블의 기계적 특성을 개선하고 균열 발생을 억제하거나 균열이 형성될 때 균열의 확장을 제한한다는 것을 알고 있습니다. 아래 그림은 강섬유 캐스터블을 보여줍니다. 강철 섬유 캐스터블 프리 캐스트 블록은 특수 공정으로 만들어집니다. 공정 위치와 필요에 따라 일정한 형상을 만들고 탈형 후 작업 조건에 따라 열처리를 한다.
