내화 슬라이드 게이트 플레이트는 일반적으로 알루미나-탄소 유형, 알루미나-탄소-지르코니아 유형, 마그네시아-탄소 유형, 알루미나-마그네시아 스피넬-탄소 유형, 지르코니아 유형 등을 포함합니다.
1.알루미나-카본 슬라이드 게이트 플레이트
판상의 알루미나와 합성 멀라이트를 주원료로 하여 매트릭스부에 탄소성분과 산화방지제(금속알루미늄, 금속실리콘, SiC, B, C, Mg-B 등)를 첨가하고, 콜타르 피치 또는 페놀 수지가 결합제로 첨가됩니다. 혼합된 재료를 반죽한 다음 고압으로 성형합니다. 환원 분위기에서 소성되어 탄소 결합 내화물을 형성합니다. 이 재료의 미끄럼판은 구조가 치밀하고 기공이 미세하여 내식성이 우수하고 일정량의 잔류탄소를 함유하고 있어 용강 및 슬래그에 대한 내식성이 우수합니다. 한편 구조가 콤팩트하기 때문에 내열압축성이 낮아 여러 번 연속으로 사용할 수 없습니다. 둘째, 사용과정에서 탄소가 쉽게 산화되기 때문에 구조가 느슨해지고 내식성이 저하된다.
2.Alumina-carbon-zirconia 슬라이드 게이트 플레이트
알루미늄 카본 지르코늄 슬라이딩 플레이트는 소성 알루미늄 카본 슬라이딩 플레이트를 기반으로 개발되었습니다. 이러한 종류의 미끄럼판은 팽창률이 낮은 A12O3-SiO2-ZrO2계열 원료를 채택하여 바델라이트, 멀라이트, 강옥 등을 주결정상으로 하여 내화물로 만들어 특징 탄소 결합에 의해. 먼저 지르코늄 뮬라이트를 골재로 도입하고 지르코늄 뮬라이트의 산화지르코늄은 약 1000도에서 결정 변태를 일으키며 부피 수축의 특성을 동반하고 입자에 미세 균열이 발생하여 재료의 내열파쇄성을 크게 향상시킨다. 둘째, ZrO2는 내식성이 우수하고 내식성이 알루미늄 탄소 슬라이딩 플레이트보다 훨씬 높습니다. 오늘날 알루미나-탄소-지르코니아 재료 플레이트는 대형 철강 기업에서 슬라이드 플레이트를 사용하는 데 주류가 되었습니다.
3.마그네슘 카본 슬라이드 플레이트
Periclase 슬라이딩 플레이트 기반: 개발된 Mg0-C 슬라이딩 플레이트는 Periclase 슬라이딩 플레이트의 열충격 저항성이 낮은 단점을 극복합니다. 높은 주조 온도, 장시간 주조 및 용강 내 산소 및 칼슘 함량이 높은 조건에서 마그네슘-탄소 슬라이딩 플레이트도 만족스러운 결과를 얻었습니다.
4.첨정석 탄소질 미끄럼판
스피넬 탄소질 슬라이딩 플레이트는 마그네시아-알루미늄 스피넬 원료로 만들어지며, 그 결과 마그네시아-알루미늄 스피넬이 주 결정상이 됩니다. 세라믹과 탄소의 복합 조합을 특징으로 하는 내화물입니다. 마그네시아-알루미늄 스피넬 소재의 열팽창계수와 탄성계수는 마그네시아보다 작고 내열충격성은 마그네시아보다 강하다. , 그 결과 서비스 수명에 영향을 미치는 저 융점 물질이 형성됩니다. 제조 공정의 원료 개선과 압분체의 입도 분포 및 소성 온도에 대한 개선 및 제어를 통해 마그네슘 스피넬 슬라이드 플레이트의 내식성이 크게 향상되었으며 수명도 크게 향상되었습니다. 증가했습니다.
5. 지르코니아 슬라이딩 게이트 플레이트
지르코니아 재료는 우수한 내식성과 스폴링 저항성을 가지고 있습니다. 마그네시아 부분 안정화 지르코니아 슬라이드 플레이트는 최대 10배의 수명으로 더 가혹한 주조 조건에서 사용할 수 있습니다. 핫 프레스 지르코니아 슬라이딩 플레이트는 높은 열 강도, 낮은 겉보기 다공성 및 작은 기공 크기의 특성을 가지고 있습니다. 턴디쉬에 적용시 쇳물과 슬래그에 대한 내식성이 우수합니다.
