규산질 내화물은 주로 실리카로 구성되어 있습니다. 일반적으로 실리카 함량은 93% 이상입니다. 고정 또는 무정형 내화물일 수 있습니다. 주요 다양성은 실리콘 벽돌입니다. 실리콘 브릭의 주상은 실리카를 원료로 하여 1350~1 430도에서 소결하여 편평 석영, 규석, 유리로 변태한다. 진밀도는 세제곱센티미터당 2.31~2.42그램이어야 합니다. 열전도율이 높고 하중이 가해지면 연화점이 높으며 산성 슬래그에 대한 내식성이 강하다는 장점이 있습니다.
규산질 제품은 내산성 물질로 산성 질투 슬래그에 대한 저항력이 강하지만 알칼리성 슬래그에 의해 강하게 침식되기 쉽고 산화칼륨, 산화나트륨 및 기타 산화물에 의해 파괴되기 쉽지만 산화제일철, 산화철 등에 대한 저항성이 우수합니다. 산화물. 일반적인 실리콘 벽돌은 하중을 받으면 변형 온도가 높은 특성을 가지며 하중을 받으면 연화 온도는 인 석영과 크리스털라이트의 녹는점(1670도, 1713도)에 가깝습니다. 실리콘 벽돌 조적은 기밀성과 구조적 강도가 우수하지만 가장 큰 단점은 열충격 안정성이 낮다는 점이다. 실리콘 벽돌은 주로 코크스 오븐, 유리 용융 가마, 산성 제강로 및 기타 열 장비 구조 재료에 사용됩니다.
실리콘 브릭을 만드는 데 사용되는 원료는 주원료, 바인더, 광화제 등이 있다. 실리콘 브릭의 주원료는 석영이다. 자연에는 많은 석영 종류가 있습니다. 부싯돌의 결정 상태에서 암호 결정에 이르기까지 이상적인 수정 결정에 이르기까지 이러한 두 가지 극단적인 내화 재료는 적합하지 않습니다. 그 이유는 하소 과정에서 저온 석영은 다양한 고온 결정 변태 또는 순간 변태(예: 부싯돌) 또는 변태가 특히 느립니다(예: 결정). 실리카 벽돌 내화물 제조에 가장 적합한 것은 콜로이드 규암 또는 대규모 규암입니다. 또한 실리콘 벽돌의 생산과정에서 발생하는 소성폐기물도 원료로 사용할 수 있어 벽돌의 소성팽창을 줄여 소성폐기물을 줄일 수 있다. 그러나 폐벽돌을 추가하면 제품의 내화도와 기계적 강도가 감소하고 공극률이 높아지므로 폐벽돌의 양은 보통 20% 이하로 관리한다.
실리콘 벽돌 제조에 사용되는 결합제는 석회 및 유기 결합제입니다. 석회는 빌렛 내부의 석영 입자와 결합하여 건조 후 빌렛의 강도를 높이는 석회 우유 형태로 빌렛에 추가됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 유기 바인더는 아황산 펄프 폐기물로 빌렛의 소성 및 건조 후 벽돌의 강도를 향상시키는 데 사용됩니다. 석회의 또 다른 역할은 소성 과정에서 광물화제 역할을 하여 석영의 변태를 촉진시키는 것이다. 또한 압연강(인철), 평로슬래그, 황산슬래그, 연연석 및 기타 광화제도 있습니다.
