Tundish 노즐은 철강 연속 주조 공정에서 핵심 열 장비입니다.
일반적으로 턴디쉬 노즐에는 턴디쉬 계량노즐, 퀵교환 노즐 등이 있습니다. 턴디쉬 노즐은 고온에서 연속적으로 용강에 의해 부서지고 침식되기 때문에 라이닝 내화물에 비해 턴디쉬 노즐의 재질에 대한 요구가 더 까다롭습니다.
턴디쉬 노즐은 일반적으로 Al2O3-C 외부와 지르코니아 인서트의 두 부분으로 구성됩니다. 외부의 원료는 백색 강옥과 플레이크 흑연이며 페놀 수지를 결합제로 만듭니다. 지르코니아 인서트는 마그네슘 안정화 지르코니아로 만들어집니다. 일반적으로 서비스 수명은 6시간 이상입니다.
철강 생산 공정 및 철강 등급의 발달로 턴디쉬 노즐에 대한 요구도 증가하고 있습니다. 기존 노즐은 요구 사항을 충족할 수 없었습니다. 현재 상황과 관련하여 Long Keter 기술 팀은 생산 엔지니어와 함께 다양한 측면에서 노즐을 개선합니다.
1. 결정질 성분에서: 소성된 지르코니아 인서트의 결정질은 주로 ZrO3 입방체, ZrO2 정방정계 및 ZrO2 단사정상을 포함합니다. ZrO2 안정화 비율은 수명에 많은 영향을 미칩니다. 비율을 높이고 상 변형으로 인한 균열을 피하기 위해 다음과 같이 생산 기술을 개선했습니다.
ㅏ. 발사 중 유지 시간 연장
비. 입방체 ZrO2 상의 비율 증가
위의 조치로 제품 품질이 크게 향상됩니다. 6분 후 제품에 크랙이 발생하지 않습니다. 완전한 산소 발화 테스트(아래 사진 참조).
유명한 국제 내화물 그룹에서 생산하는 제품과 비교합니다. 균열은 1분 후에 발생합니다. 소성 테스트(아래 사진).
2. 턴디쉬 노즐이 예열 없이 사용되는 것과 같은 일부 가혹한 조건에 적용될 때, 고 Mo강 등은 용강 내부의 불순물이 MgO와 반응하여 낮은 내화상 MgSiO4를 생성합니다. 이를 해결하기 위해 이트륨 안정화 지르코니아와 마그네슘 안정화 지르코니아를 원료로 사용하여 성능을 향상시켰습니다.
또한 더 나은 성능을 얻으려면 턴디시 노즐을 적용하기 전에 예열을 수행하는 것이 좋습니다. 실온에서 250-300도까지 2-3시간 동안 예열하면 냉간 주조로 인한 균열을 방지하고 성능을 효율적으로 개선하는 데 도움이 될 수 있습니다.
"에너지 효율성을 더 쉽게 만들기"를 염두에 두십시오. Long Keter는 턴디쉬 노즐의 생산, 개발 및 연구에 전념하고 있으며 모든 고객에게 가장 유용한 산업 솔루션을 제공하는 것을 목표로 합니다!
