경량 단열재는 다공성이 높고 벌크 밀도가 낮으며 열전도율이 낮습니다. 한편으로는 고온에서 열 전달에 대한 열 저항이 커서 열 장비의 열 손실을 줄입니다. 반면에 열 용량이 작고 열 저장량이 적기 때문에 단기 및 간헐적 생산을 위한 열 장비의 활용률과 열 에너지 효율이 향상됩니다. 또한 다른 캐스터블과 동일하게 시공할 수 있으며, 통째로 주조하거나 조립식 부품으로 제작할 수 있어 사용이 매우 편리합니다.
경량 뮬라이트 단열 캐스터블의 원료는 다공성 멀라이트에 입자, 분말 및 첨가제가 첨가된 것입니다. 그레인 뮬라이트의 최대 입자 크기는 12mm이며 사용 온도는 1350도에 도달할 수 있습니다.
경량 캐스터블을 선택하는 데는 두 가지 주요 요소가 있습니다. 하나는 경량 골재의 기능적 특성이고 다른 하나는 결합 방법 및 결합제의 유형입니다. 경량형 캐스터블을 생산하기 위해 경량 골재를 선택하면 바인더의 종류와 부가가치에 따라 경량형 캐스터블의 기능이 달라진다. 기존의 경량 캐스터블은 시멘트를 20~30% 첨가하거나 물유리를 바인더로 10~15% 첨가하는 것이다. 시멘트와 물유리가 바인더로 사용되어 가열과정에서 캐스터블의 강도가 저하되어 사용효과에 영향을 미치게 된다.
멀라이트는 Al2O3-SiO2 상으로 각종 면에서 가장 우수한 성능을 발휘하며 특히 고온에서의 저 크리프 특성이 뛰어나 공업용로에 널리 사용됩니다.
멀라이트 내화 캐스터블은 결합제에 대한 요구가 엄격하며, 결합제는 멀라이트의 큰 특성에 영향을 미치지 않아야 하므로 일반적으로 고알루미나 분말, 실리카-알루미나 겔 및 고알루미나 시멘트가 결합제로 적용되어 우수한 멀라이트 내화 캐스터블을 얻습니다.
경량 멀라이트 내화 캐스터블은 고강도 멀라이트를 골재로 하고, 초미립분말과 복합첨가제를 첨가하여 구성한다. 그것은 높은 내화도, 고강도, 낮은 열전도율 및 낮은 부피 밀도의 특성을 가지고 있어 산업용 용광로의 열 에너지 소비를 줄이고 용광로 라이닝의 무게를 줄일 수 있습니다. 고온 경량 원료 중 1200도 이상에서 사용되는 고온 경량 캐스터블의 원료로 사용할 수 있는 원료는 멀라이트, 코런덤, 고알루미나, 실리카, 마그네시아 등의 다공성 클링커 또는 스크랩 다공성 벽돌이다. 이러한 캐스터블은 1350도에서 작동하는 분위기 용광로의 라이닝에 직접 사용할 수 있습니다.
가열로, 어닐링로, 열풍로 등의 단열층과 같은 전기로 단열재로 적용; 용광로, 열풍 난로 등을 위한 파이프라인의 표면 단열층; 알루미늄 용해로 커버 및 퍼니스 도어, 화재 모니터링 구멍 도어 라이닝과 같은 용해로 및 용융 용기 장비의 비접촉 용융 부품; 열풍 덕트 라이닝, 연도 라이닝 단열재 등과 같은 연기 굴뚝 및 파이프라인 단열층
